MELT CLEAN
Limpieza y desgasificación efectivas de fundiciones de aluminio
Los sistemas Melt-Clean de IDECO® sirven para limpiar aluminio. Su impulsor limpia la fundición y elimina el óxido existente. También se regula el contenido de hidrógeno disuelto para reducir los posibles poros y permitir así la producción de piezas fundidas sin poros.
Durante el tratamiento de la fundición, se introduce un gas inerte a través de un rotor especial de grafito, que se dispersa finamente mediante la tecnología de impulsores, y así disuelve las impurezas de la fundición y las lleva a la superficie del baño. Debido a la finura de las burbujas de gas, la superficie de la fundición permanece en estado de reposo para evitar que vuelvan a aumentar los óxidos.
Nuestro punto fuerte es que los sistemas de impulsores se adaptan a las más variadas condiciones locales (hornos de fusión, cucharas de transporte) y se construyen individualmente para nuestros clientes. Respondemos a sus deseos y le ofrecemos las opciones más variadas. Así, suministramos con éxito instalaciones en todo el mundo para un volumen de fusión de entre 12 kg y hasta 12 toneladas.
¿Le gustaría cumplir los requisitos de las fundiciones 4.0? Para documentar sus procesos, los sistemas Melt-Clean de IDECO® están equipados de serie con una interfaz de red, de modo que pueden ser evaluados con nuestro software QS-Master, controlados y supervisados en la estación de control o conectados a sistemas MES existentes.
Los sistemas Melt-Clean controlados por PLC pueden ampliarse con otros módulos de tecnología de control y supervisión. Tras un asesoramiento experto, una visita en el lugar y teniendo en cuenta sus necesidades, elaboraremos con usted la solución perfecta.
A continuación, mostramos un extracto de los componentes de control y supervisión que se añadirán:
- Adición automática de agentes de tratamiento (alimentación de granulado con transportador sinfín)
- Tratamiento automatizado hasta el valor de hidrógeno deseado/medición de hidrógeno en tiempo real durante el funcionamiento
- Funcionamiento de gas de formación (gasificación adicional con mezcla de nitrógeno/hidrógeno)
- Reconocimiento de hornos por RFID para la identificación de lotes y hornos
- Medición de la temperatura de fundición
- Conexión a red y evaluación de los parámetros del proceso
- …..
Para lograr resultados óptimos, es indispensable que los parámetros de tratamiento se ajusten perfectamente. Estaremos encantados de poder ayudarle.
