MELT CLEAN
Effektive Reinigung und Entgasung von Aluminium Schmelzen.
IDECO® Melt-Clean Systeme dienen der Reinigung von Aluminium. Der Impeller reinigt die Schmelze und entfernt die vorhandenen Oxide. Ebenso wird der gelöste Wasserstoffgehalt reguliert um das Porenpotential zu reduzieren; und somit eine Produktion von porenfreien Gussstücken zu ermöglichen.
Bei der Schmelzebehandlung wird durch einen speziellen Graphitrotor ein Inertgas in die Schmelze geleitet, welches sich mittels Impellertechnik fein verteilt und dadurch die Verunreinigungen aus der Schmelze löst und diese an die Badoberfläche trägt. Durch die Feinheit der Gasbläschen bleibt die Oberfläche der Schmelze im Ruhezustand, um eine neuerliche Zunahme von Oxiden zu vermeiden.
Unsere Stärken liegen darin, dass die Impeller Systeme an die unterschiedlichsten örtlichen Gegebenheiten (Schmelzöfen, Transportpfannen) angepasst und für unseren Kunden individuell konstruiert werden. Wir gehen auf Ihre Wünsche ein und bieten Ihnen verschiedenste Optionen. So beliefern wir die Anlagen weltweit erfolgreich für ein Schmelzvolumen von 12kg und bis zu 12 Tonnen an.
Sie möchten den Giesserei 4.0 Anforderungen nachkommen? Um Ihre Prozesse zu dokumentieren, werden IDECO® Melt-Clean Systeme standardmäßig mit einer Netzwerkschnittstelle versehen, um so Auswertung mit unserer qualifizierten QS- Master-Software, einer Steuerung und Überwachung am Leitstand oder mittels Anbindung an bestehende MES- Systeme vorzunehmen.
Die SPS-gesteuerten Melt-Clean Systeme können mit weiteren Modulen der Steuerungs- und Überwachungstechnik erweitert werden. Nach fachlicher Beratung, einem Besuch vor Ort und unter Einbeziehung Ihrer Anforderungen erarbeiten wir mit Ihnen die perfekte Lösung.
Hier ein Ausschnitt der zu ergänzenden Steuerungs- und Überwachungs- Komponenten:
- Automatische Zugaben von Behandlungsmitteln (Granulatzufuhr mit Förderschnecke)
- Automatisierte Behandlung bis zum gewünschtem Wasserstoffwert/ Real-time- Wasserstoffmessung während des Betriebes
- Formiergasbetrieb (Zusätzliche Begasung mit Stickstoff / Wasserstoffgemisch)
- RFID Ofenkennung zur Chargen- und Ofenidentifizierung
- Messung der Schmelzetemperatur
- Netzwerkanbindung und Auswertung der Prozessparameter
- …..
Die optimal auf einander abgestimmten Behandlungsparameter sind unabdingbar für die Erreichung bester Ergebnisse. Wir unterstützen Sie gerne.
